經(jīng)濟(jì)觀察報(bào) 謝泓/文 在日常大量的企業(yè)交流、走訪和調(diào)研中，很多時(shí)候筆者都會(huì)被問(wèn)及“什么是數(shù)字化企業(yè)”。通常筆者都會(huì)回答：數(shù)字化企業(yè)，決策要有數(shù)字支撐。

廣東順德一家超硬材料企業(yè)，幾年前分析企業(yè)產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)，用于拋光輪的產(chǎn)品每年銷售量最大，但毛利率不足。該企業(yè)負(fù)責(zé)人就要求研發(fā)部門集中精力，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新提升拋光輪產(chǎn)品質(zhì)量，并降低其10%的制造成本。結(jié)果，2億元規(guī)模的產(chǎn)品成本降低10%，一年就節(jié)約了2000萬(wàn)元。盡管企業(yè)當(dāng)時(shí)是用計(jì)算機(jī)加手工算出來(lái)的數(shù)據(jù)，但有應(yīng)用場(chǎng)景、有數(shù)字化邏輯，便是中小企業(yè)數(shù)字化很好的實(shí)踐。

多年前，有一家企業(yè)獲得了國(guó)家級(jí)的數(shù)字化企業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目。該企業(yè)將很多傳感器嵌入設(shè)備，及時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品運(yùn)行情況，通過(guò)大數(shù)據(jù)管理設(shè)備的產(chǎn)能、預(yù)警設(shè)備故障。企業(yè)認(rèn)為自身是數(shù)字化企業(yè)，申報(bào)上市時(shí)希望在科創(chuàng)板上市。但有專家認(rèn)為，企業(yè)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)并沒(méi)有因?yàn)閿?shù)字化而顯現(xiàn)出企業(yè)新的競(jìng)爭(zhēng)力，缺乏科創(chuàng)屬性。

筆者剛剛走訪了佛山一家智能制造設(shè)備企業(yè)，該企業(yè)是協(xié)助下游食品企業(yè)智能制造與數(shù)字化的，但他們本身很多生產(chǎn)都是人工的。老板介紹道，他們企業(yè)規(guī)模不大，設(shè)備都是個(gè)性化定制，盡管有數(shù)字化追求與探索，但就是很難實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化與自動(dòng)化生產(chǎn)，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力主要來(lái)自個(gè)性化與提供解決方案。

廣州黃埔區(qū)一家生產(chǎn)世界領(lǐng)先醫(yī)療器械的企業(yè)，產(chǎn)品可以提前幾年檢測(cè)糖尿病及心腦血管疾病。但筆者在該企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到的都是人工在裝配設(shè)備。企業(yè)老板說(shuō)，每年就生產(chǎn)幾百臺(tái)產(chǎn)品，用不上自動(dòng)化與智能制造。但公司屬于大數(shù)據(jù)企業(yè)，擁有很多用戶參數(shù)，有利于企業(yè)未來(lái)研發(fā)與運(yùn)營(yíng)。

若從宏大敘事或電影經(jīng)典的戰(zhàn)前動(dòng)員演講視角，我們盡可以講未來(lái)只有一種企業(yè)，即數(shù)字化企業(yè)。但中小企業(yè)數(shù)字化并非是一個(gè)命題作文，而是如人飲水，冷暖自知的一個(gè)歷程。

盡管希音、美的數(shù)字化的宏大敘事眾所周知，這些企業(yè)號(hào)稱“鏈?zhǔn)礁脑?rdquo;的典型。但它們的數(shù)字化邏輯并非中小企業(yè)數(shù)字化的邏輯。如果我們不能夠真正理解企業(yè)數(shù)字化的邏輯，數(shù)字化就是一個(gè)陷阱。

建立企業(yè)數(shù)字化經(jīng)營(yíng)邏輯

大約15年前，廣東江門的漢宇集團(tuán)股份有限公司（下稱“漢宇集團(tuán)”）還是一家小企業(yè)，生產(chǎn)一款小產(chǎn)品——洗衣機(jī)排水泵。當(dāng)時(shí)還沒(méi)有數(shù)字化、智能制造的概念，企業(yè)要提升競(jìng)爭(zhēng)力，就必須在產(chǎn)品的性價(jià)比上下功夫。

該企業(yè)每天必做的功課是創(chuàng)新與管理，漢宇集團(tuán)當(dāng)時(shí)設(shè)定一個(gè)制度，員工有創(chuàng)新，就可以分享因?yàn)閯?chuàng)新所得到的利潤(rùn)提成。如此過(guò)去了十年，企業(yè)形成了一個(gè)創(chuàng)新的小生態(tài)，擁有幾百項(xiàng)以企業(yè)員工為主體的技術(shù)創(chuàng)新專利。其實(shí)，讓員工提出合理化建議是企業(yè)精益管理的要求。

有企業(yè)員工的參與、精益管理成為企業(yè)的管理文化，企業(yè)猶如一列高鐵，由各個(gè)車廂推動(dòng)著列車前行，企業(yè)可以享受高速發(fā)展的紅利。漢宇集團(tuán)也因此成為一家上市公司。而今，漢宇集團(tuán)每年的利潤(rùn)都保持在20%左右，并成為全世界洗衣機(jī)排水泵制造的隱形冠軍企業(yè)，市占率達(dá)到40%—50%。

當(dāng)年，筆者幾乎每隔兩三個(gè)月就會(huì)去一趟漢宇集團(tuán)的工廠，每次看現(xiàn)場(chǎng)都會(huì)發(fā)現(xiàn)變化。工作流在創(chuàng)新、自動(dòng)化設(shè)備在更新、生產(chǎn)線在改善，企業(yè)每時(shí)每刻都在算小賬、盯效益。

一個(gè)小企業(yè)，每天都在改善，每年可以降低5%—15%的制造成本，日復(fù)一日、年復(fù)一年，這個(gè)企業(yè)就會(huì)跟其他企業(yè)拉開很大的距離。等競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手發(fā)現(xiàn)時(shí)，它已經(jīng)形成單品制造的規(guī)模效應(yīng)，一騎絕塵，遙不可及。競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)如果訂單太小，就不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、智能制造，其生產(chǎn)成本必然高企。反之，如果競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)采用智能制造，生產(chǎn)規(guī)模又分?jǐn)偛涣送度氤杀尽?/p>

盡管漢宇集團(tuán)的競(jìng)爭(zhēng)力邏輯是精益管理的邏輯，但今天看也可以是數(shù)字化的邏輯，數(shù)字與效益目標(biāo)都是企業(yè)創(chuàng)新的指揮棒。企業(yè)每天都在數(shù)人頭、盯數(shù)據(jù)，測(cè)量各種設(shè)備、產(chǎn)品與人流的參數(shù)，提出改善方法，企業(yè)的決策基礎(chǔ)就是數(shù)字化。

數(shù)字化經(jīng)濟(jì)可以分為兩個(gè)層面。一是數(shù)字技術(shù)的基礎(chǔ)，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、人工智能（AI）等，以及其為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供的技術(shù)支持和工具，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)創(chuàng)新和管理優(yōu)化。第二個(gè)層面是各行各業(yè)的數(shù)字化，每個(gè)行業(yè)都需要完成數(shù)字化變革，讓業(yè)務(wù)流程全面數(shù)字化，從而提高效率、降低成本。

十幾年前的漢宇集團(tuán)就通過(guò)精益管理，實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全面數(shù)字化，也因此擁有了精益管理的紅利、生產(chǎn)流程數(shù)字化的管理紅利。

廣東東箭汽車科技股份有限公司（下稱“東箭公司”）是一家從事汽車后市場(chǎng)改裝產(chǎn)品的企業(yè)。公司創(chuàng)始人馬永濤曾經(jīng)對(duì)企業(yè)引進(jìn)企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）、實(shí)施信息化管理的三年刻骨難忘。當(dāng)年企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用他的原話描述是：雜亂無(wú)序、暈頭轉(zhuǎn)向、手足無(wú)措、慘不忍睹。

每家企業(yè)的深度改造都伴隨著陣痛期，有的企業(yè)在改造中走向死亡，有些企業(yè)在改造中獲得新生，塑造了新的競(jìng)爭(zhēng)力。至少，東箭公司是幸運(yùn)的，企業(yè)通過(guò)信息化改造，構(gòu)建起“多品種、小批量、定制化”的柔性制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，每年生產(chǎn)產(chǎn)品有15000個(gè)SKU（庫(kù)存量單位），每個(gè)月的SKU也有6000個(gè)，訂單量少至幾套、大至數(shù)千套。

東箭公司董事長(zhǎng)羅軍講，如果沒(méi)有信息系統(tǒng)的支撐，該公司不可能擁有柔性制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的能力與競(jìng)爭(zhēng)力。汽車后市場(chǎng)產(chǎn)品種類繁多，產(chǎn)品平均訂單數(shù)量大小不均，車型覆蓋面廣。適應(yīng)產(chǎn)品品類多樣化、個(gè)性化市場(chǎng)需求的柔性制造能力，成為東箭獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)還通過(guò)依托信息系統(tǒng)數(shù)字化，應(yīng)用IPD模式（集成產(chǎn)品開發(fā)模式）建立龐大的產(chǎn)品及零件數(shù)據(jù)庫(kù)、工檢模治具設(shè)計(jì)和制造能力。

打造信息化平臺(tái)的目的是與原材料供應(yīng)商保持良好的信息交流，同時(shí)在物流供應(yīng)商之間實(shí)現(xiàn)有效的信息流動(dòng)。東箭公司獲得了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的紅利，成為諸多外國(guó)汽車改裝品牌商信任的企業(yè)，訂單不斷增加，成為行業(yè)信息化標(biāo)桿企業(yè)并獲得掛牌上市。

廣東長(zhǎng)興半導(dǎo)體科技有限公司（下稱“長(zhǎng)興半導(dǎo)體公司”）是一家專注半導(dǎo)體集成電路封裝測(cè)試、提供芯片集成封裝一站式解決方案的企業(yè)。

該公司負(fù)責(zé)人張治強(qiáng)如此總結(jié)自身的數(shù)字化實(shí)踐：一是數(shù)字化提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率，通過(guò)數(shù)字化管理系統(tǒng)，如ERP、WMS、CRM和OA，實(shí)現(xiàn)各工藝環(huán)節(jié)的信息集成和自動(dòng)化流程，減少人工干預(yù)和錯(cuò)誤，提高生產(chǎn)、物流和管理效率。二是優(yōu)化資源配置，數(shù)字化工具可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)資源的使用情況，包括設(shè)備、人力和原材料，從而實(shí)現(xiàn)更合理的資源分配，降低成本。三是提高產(chǎn)品質(zhì)量，包括晶圓測(cè)試、半導(dǎo)體封裝和芯片測(cè)試等環(huán)節(jié)可以利用數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行更精確的檢測(cè)和分析，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少次品率。四是增強(qiáng)決策支持，數(shù)字化系統(tǒng)收集大量數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析提供準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)洞察，幫助企業(yè)管理層做出更明智的決策，制定更有效的戰(zhàn)略，最終提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。在半導(dǎo)體行業(yè)中，數(shù)字化程度高的企業(yè)能夠更快響應(yīng)市場(chǎng)變化，提供更好的客戶服務(wù)，可以在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

中小企業(yè)數(shù)字化難點(diǎn)多

據(jù)筆者觀察，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化是中小企業(yè)數(shù)字化發(fā)展的第一階段，即將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)生的業(yè)務(wù)信息進(jìn)行記錄、儲(chǔ)存和管理，并通過(guò)電子終端呈現(xiàn)，便于信息的傳輸與溝通。

第二階段是數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化。企業(yè)在完成信息化建設(shè)后，開始關(guān)注數(shù)據(jù)的整合與利用，以解決數(shù)據(jù)孤島問(wèn)題，使數(shù)據(jù)能夠指導(dǎo)經(jīng)營(yíng)決策。其表現(xiàn)為信息技術(shù)基礎(chǔ)逐步健全，辦公自動(dòng)化系統(tǒng)（OA）和ERP等IT基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)完成。企業(yè)可以開始打破數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在部門或系統(tǒng)間的共享和交流。決策過(guò)程也從依賴經(jīng)驗(yàn)向基于數(shù)據(jù)的精確分析轉(zhuǎn)變。目標(biāo)是讓數(shù)據(jù)真正用起來(lái)，落實(shí)到能夠幫助企業(yè)降本增效上，提升企業(yè)的全面競(jìng)爭(zhēng)力。

數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化之后是企業(yè)數(shù)字化的智能化階段，即“數(shù)據(jù)+業(yè)務(wù)”。企業(yè)在數(shù)字與智能技術(shù)（大數(shù)據(jù)、AI、云計(jì)算、區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)、5G等）支持下，建立決策機(jī)制的自優(yōu)化模型，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)感知、實(shí)時(shí)分析、科學(xué)決策、智能化分析與管理、精準(zhǔn)執(zhí)行的能力；通過(guò)運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)和工具實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的智能化，如自動(dòng)化決策、個(gè)性化推薦、智能客服等；聚焦典型業(yè)務(wù)場(chǎng)景進(jìn)行定制化的智能化實(shí)踐，如數(shù)智化設(shè)計(jì)研發(fā)、供應(yīng)鏈、銷售營(yíng)銷等；構(gòu)建以客戶為中心的能力體系，設(shè)計(jì)滿足客戶體驗(yàn)的互動(dòng)方式，從而全面提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

《中國(guó)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型報(bào)告2024》則將中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型分為五個(gè)階段：一是單點(diǎn)嘗試階段，開展基礎(chǔ)信息化建設(shè)、被動(dòng)數(shù)字化嘗試。二是局部建設(shè)階段，部分業(yè)務(wù)開始探索數(shù)字化。三是開始建設(shè)數(shù)字底座，全面規(guī)劃建設(shè)公司級(jí)的數(shù)字底座。四是全價(jià)值鏈推進(jìn)智能化運(yùn)營(yíng)。五是以新IT科技驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)創(chuàng)新發(fā)展、探索對(duì)外賦能。

與過(guò)去企業(yè)數(shù)字化僅能夠?qū)崿F(xiàn)一些場(chǎng)景不同的是，現(xiàn)在的企業(yè)更加關(guān)注通過(guò)數(shù)據(jù)的整體開發(fā)與運(yùn)用，打通企業(yè)信息孤島，實(shí)現(xiàn)企業(yè)決策從人治到基于數(shù)字精準(zhǔn)決策的轉(zhuǎn)變。

但由于很多中小企業(yè)數(shù)字化仍然處于初期階段，企業(yè)的數(shù)字化發(fā)展仍然存在諸多痛點(diǎn)。張治強(qiáng)董事長(zhǎng)分析長(zhǎng)興半導(dǎo)體公司的數(shù)字化難點(diǎn)時(shí)，首先提到數(shù)據(jù)整合與兼容性問(wèn)題，不同的數(shù)字化系統(tǒng)來(lái)自不同的供應(yīng)商，數(shù)據(jù)格式和接口不一致，導(dǎo)致數(shù)據(jù)整合困難。其次就是成本投入與效益評(píng)估問(wèn)題，企業(yè)需要評(píng)估數(shù)字化項(xiàng)目的投資回報(bào)率，確保數(shù)字化投資能夠帶來(lái)實(shí)際的業(yè)務(wù)效益。

東莞市數(shù)轉(zhuǎn)資訊科技有限公司的數(shù)字化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳吉榮也提到，企業(yè)數(shù)字化的技術(shù)和基礎(chǔ)設(shè)施投資成本高昂，數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要投入大量資金用于購(gòu)買硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備以及進(jìn)行系統(tǒng)集成和維護(hù)。同時(shí)，企業(yè)員工的數(shù)字素養(yǎng)和技能不足，缺乏必要的數(shù)字技能和知識(shí)，難以適應(yīng)新的數(shù)字化工作環(huán)境和流程。而傳統(tǒng)的企業(yè)文化和組織結(jié)構(gòu)可能不利于數(shù)字化創(chuàng)新，部門之間的壁壘可能導(dǎo)致信息流通不暢和協(xié)作困難。

南京達(dá)鏈信息技術(shù)有限公司董事長(zhǎng)沈鷹爾從企業(yè)的經(jīng)營(yíng)架構(gòu)分析企業(yè)數(shù)字化的問(wèn)題，他認(rèn)為企業(yè)目前所應(yīng)用的功能軟件，如ERP、MES、APS、WMS、PLM等都是基于“管理2.0”，即以部門為中心的分科層級(jí)管理（即科層制）開發(fā)出來(lái)的軟件系統(tǒng)。雖然這些軟件在企業(yè)信息化、數(shù)字化方面初期有其作用，但最大的缺陷是造成管理與軟件兩張皮，軟件是科層制的附屬物，部門與部門之間、功能軟件之間存在部門墻和信息孤島。

數(shù)字化與制造業(yè)的全要素競(jìng)爭(zhēng)

陳吉榮希望中小企業(yè)數(shù)字化發(fā)展的新階段，必須實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策。他提到，過(guò)去使用Excel進(jìn)行銷售報(bào)表整理，銷售數(shù)據(jù)分散在各個(gè)線上系統(tǒng)或線下文件，數(shù)據(jù)信息不透明，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)過(guò)程漫長(zhǎng)復(fù)雜，數(shù)據(jù)無(wú)法有效支撐企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)決策。未來(lái)，企業(yè)需要通過(guò)系統(tǒng)將客戶數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，并自動(dòng)生成各類可視化報(bào)表。通過(guò)查看數(shù)據(jù)分析結(jié)果，銷售人員可找到銷售過(guò)程中的問(wèn)題癥結(jié)所在和瓶頸，從而調(diào)整銷售策略，企業(yè)就可以直觀洞察經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀，及時(shí)調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略。

陳吉榮認(rèn)為，需要進(jìn)一步打破數(shù)據(jù)孤島，對(duì)接ERP，實(shí)現(xiàn)客戶、銷售、財(cái)務(wù)等數(shù)據(jù)的互通，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)端數(shù)據(jù)高效對(duì)接以及端到端業(yè)務(wù)閉環(huán)，打通前后端數(shù)據(jù)，打破跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)壁壘，構(gòu)建新型數(shù)字化營(yíng)銷平臺(tái)，讓數(shù)據(jù)為業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)服務(wù)，提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。

沈鷹爾認(rèn)為，必須建立企業(yè)的全數(shù)字化工廠平臺(tái)（FDFP），以交付為中心的鏈程制管理代替科層制的企業(yè)管理架構(gòu)，用管理大模型做頂層設(shè)計(jì)，用系統(tǒng)大平臺(tái)來(lái)固化執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)管理與軟件一體化的平臺(tái)化管理軟件系統(tǒng)。在他看來(lái)，制造業(yè)中的項(xiàng)目制造、裝備制造、批量制造、零件制造、材料制造、小商品制造、精細(xì)化工制造都可以采用全數(shù)字化工廠平臺(tái)，平臺(tái)幾乎可以涵蓋傳統(tǒng)制造業(yè)80%的領(lǐng)域，覆蓋營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、物流、售后服務(wù)等產(chǎn)品的全生命周期的管理。管理層面的人、機(jī)、料、法、環(huán)均可被數(shù)字化定義，業(yè)務(wù)、研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)、設(shè)備、財(cái)務(wù)、人資、行政融為一體，集中于一個(gè)平臺(tái)，沒(méi)有孤島，實(shí)現(xiàn)管理與軟件一體化。管理即平臺(tái)，平臺(tái)即管理。

西門子（中國(guó)）數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)副總裁顧欣提出，未來(lái)的制造業(yè)將面臨全要素競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境，誰(shuí)先掌握IT和數(shù)據(jù)能力以及改造底層運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)制造的能力，誰(shuí)就會(huì)擁有先發(fā)優(yōu)勢(shì)。

顧欣講，企業(yè)要利用數(shù)字化和數(shù)據(jù)的能力去打通互聯(lián)互通的業(yè)務(wù)流程，哪家企業(yè)能夠最先利用數(shù)字化的技術(shù)打通研發(fā)到制造再到交付過(guò)程的鏈條，哪家企業(yè)就可以贏得市場(chǎng)先機(jī)，進(jìn)而推動(dòng)商業(yè)模式和數(shù)字化商業(yè)生態(tài)的進(jìn)一步重構(gòu)。

筆者近期參加了西門子工業(yè)邊緣生態(tài)大會(huì)，了解到西門子正在努力構(gòu)建更加開放的數(shù)字化商業(yè)平臺(tái)，整合數(shù)字化生態(tài)，通過(guò)工業(yè)邊緣數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)。

日趨成熟的數(shù)字化應(yīng)用方案，開放的技術(shù)架構(gòu)，融合中的工業(yè)人工智能，挖掘數(shù)據(jù)最大價(jià)值，構(gòu)建開放多元工業(yè)邊緣生態(tài)，正引領(lǐng)著中國(guó)千行百業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

今年5月，筆者還訪問(wèn)了被世界經(jīng)濟(jì)論壇評(píng)為全球首批9家“燈塔工廠”之一的西門子成都工廠。該工廠日產(chǎn)量超過(guò)8萬(wàn)件，產(chǎn)品種類多達(dá)2300多種。值得一提的是，工廠在數(shù)字化技術(shù)的支持下，通過(guò)持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)，制造成本實(shí)現(xiàn)雙位數(shù)下降，質(zhì)量每百萬(wàn)次采樣數(shù)的缺陷率（DPMO）達(dá)到6。同時(shí)，由于企業(yè)數(shù)字化能力提升，員工與管理層得到大大解放，可以將能力和時(shí)間用在新的價(jià)值創(chuàng)造上；由于數(shù)字化支撐的決策下沉，企業(yè)決策與運(yùn)營(yíng)效率也得到全面提升。

筆者認(rèn)為，在企業(yè)數(shù)字化理念、技術(shù)、邊緣生態(tài)日益成熟的背景下，將會(huì)造就制造業(yè)企業(yè)全新的競(jìng)爭(zhēng)力，并促成產(chǎn)業(yè)垂直，引發(fā)產(chǎn)業(yè)變革。

廣東的希音、智布互聯(lián)等正是通過(guò)數(shù)字化垂直產(chǎn)業(yè)的方式，以訂單吸引與誘發(fā)中小企業(yè)的數(shù)字化改造，成為產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化改造的供給方，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)變革。

產(chǎn)業(yè)集群中的企業(yè)可以通過(guò)數(shù)字化建立協(xié)作平臺(tái)。廣東的汕頭市高德斯精密科技有限公司通過(guò)建立數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的生產(chǎn)制造協(xié)作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)的信息共享、設(shè)計(jì)協(xié)同和生產(chǎn)共享。未來(lái)，該公司如果能將這種能力，打造成為開放式的積木玩具創(chuàng)意、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)平臺(tái)，賦能更多的積木玩具IP企業(yè)，將有可能成為積木玩具產(chǎn)業(yè)的獨(dú)角獸企業(yè)。

西門子成都工廠是規(guī)模化與柔性制造結(jié)合的典范。該工廠產(chǎn)品品種繁多，產(chǎn)線有18條切片線，這是電子制造前端最典型的工藝。它開發(fā)一個(gè)排產(chǎn)軟件，就可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率1%。它的數(shù)字孿生仿真物流系統(tǒng)前3期投入超過(guò)2億元，第4期單獨(dú)投入也超過(guò)2億元。數(shù)字化與規(guī)模化的結(jié)合使企業(yè)擁有了競(jìng)爭(zhēng)生態(tài)位。

不管是漢宇集團(tuán)的一個(gè)小小排水泵，還是東箭公司的大規(guī)模定制與柔性能力，規(guī)模制造一直是中國(guó)制造的優(yōu)勢(shì)。企業(yè)通過(guò)打造數(shù)字化能力，將進(jìn)一步強(qiáng)化中國(guó)規(guī)模制造的優(yōu)勢(shì)與新的競(jìng)爭(zhēng)力。隨著數(shù)字化與AI技術(shù)的提升，產(chǎn)業(yè)的邊界也逐步模糊，讓跨界競(jìng)爭(zhēng)成為可能。

與商業(yè)體系在數(shù)字化上關(guān)注客戶體驗(yàn)、市場(chǎng)響應(yīng)速度、渠道拓展和品牌建設(shè)不同，制造業(yè)的數(shù)字化更關(guān)注生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制和創(chuàng)新能力等方面。制造業(yè)的數(shù)字化相對(duì)復(fù)雜和困難，因?yàn)樯婕吧a(chǎn)流程、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制等多個(gè)環(huán)節(jié)。

規(guī)模制造是一個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng)，但在數(shù)字化背景下，通過(guò)仿真工具可以進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的瓶頸、亮點(diǎn)和提升空間，持續(xù)幫助企業(yè)進(jìn)一步改善系統(tǒng)性能。數(shù)字化真正產(chǎn)生價(jià)值的部分是決策質(zhì)量，雖然是人做決策，但需要有足夠的數(shù)據(jù)支撐。隨著數(shù)字產(chǎn)生價(jià)值的上升，決策不斷下沉、數(shù)字化的價(jià)值會(huì)越來(lái)越多。通過(guò)數(shù)字化重塑制造業(yè)，是產(chǎn)生新的制造業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)的機(jī)會(huì)與窗口期。

廣東的辛格林電梯有限公司的總裁劉輝認(rèn)為，目前他們企業(yè)數(shù)字化運(yùn)用的難點(diǎn)與痛點(diǎn)，就是懂電梯專業(yè)又懂代碼開發(fā)的技術(shù)人員太少。

而像西門子、美的等企業(yè)的軟件系統(tǒng)正是從制造業(yè)中脫離出來(lái)的，軟件系統(tǒng)的工業(yè)知識(shí)豐富且系統(tǒng)能力強(qiáng)。隨著邊緣技術(shù)生態(tài)的發(fā)展，海量的工業(yè)邊緣知識(shí)與工具集成在系統(tǒng)里，可以大幅縮短工程師的成長(zhǎng)周期。

今天中國(guó)制造業(yè)的數(shù)字化，已經(jīng)擁有了很多成功的模式、技術(shù)、路徑、生態(tài)與方案。但無(wú)論多么成熟的方案與技術(shù)，每家企業(yè)的數(shù)字化實(shí)踐，都必須經(jīng)歷一場(chǎng)不大不小的升級(jí)渡劫。

當(dāng)前，制造業(yè)還是全要素競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)，企業(yè)數(shù)字化提供了每個(gè)經(jīng)營(yíng)細(xì)節(jié)的總體組合，既貫通制造全過(guò)程的工業(yè)工程，也必須是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)工程。