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      柳鋼“翻新”

      田進(jìn)2021-07-24 10:45

      經(jīng)濟(jì)觀察報(bào) 記者 田進(jìn) 將目光投向中國西南部,從廣西柳州市中心向北行駛十公里,居民樓、醫(yī)院、商超將數(shù)十棟近十層樓高的工廠團(tuán)團(tuán)圍住,這里滿目多是上世紀(jì)90年代傳統(tǒng)工業(yè)的產(chǎn)物。

      曾經(jīng)被綠漆覆蓋的工廠表皮歷經(jīng)十余年的雨水沖刷,開始生起了暗紅色的鐵銹,7月13日早晨8點(diǎn),貨運(yùn)列車駛過留下鐺鐺鐺的鐵軌聲、數(shù)十位身著制服騎電動(dòng)車穿行而過的工人以及將天際線分割成數(shù)塊的鐵礦石運(yùn)輸線,都在提醒著你這座面積達(dá)13平方公里園區(qū)的輝煌。

      作為柳鋼集團(tuán)冷軋廠廠長,陸兆剛在這座略顯復(fù)古的園區(qū)工作了21年。他對英國一檔老牌節(jié)目《翻新老爺車》情有獨(dú)鐘,他一直希望柳鋼的工廠能像那些老爺車一樣,在傳統(tǒng)的外表上被賦予新的內(nèi)核,重新發(fā)揮價(jià)值。

      如陸兆剛所想,這些龐大的工廠正在悄然生變。“這幾年,柳鋼一直在推行透明工廠。傳統(tǒng)制造業(yè)就像一個(gè)黑匣子,因?yàn)榭床煌府a(chǎn)線,各個(gè)系統(tǒng)之間又相對獨(dú)立,所以找不到最佳動(dòng)線。而透明工廠的本質(zhì),就是把物質(zhì)流、信息流、人物流等動(dòng)線管理做得更科學(xué)、便捷”,陸兆剛表示。

      從集團(tuán)層面而言,柳鋼推動(dòng)透明工廠既有內(nèi)生動(dòng)力,也有外在因素。

      柳州集團(tuán)總經(jīng)理甘貴平對經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)表示:“作為傳統(tǒng)制造企業(yè),柳鋼堅(jiān)持以效益優(yōu)先的發(fā)展導(dǎo)向。企業(yè)如果長期虧損,生存都困難,就談不上發(fā)展。特別是當(dāng)市場需求從頂峰回落,企業(yè)如果沒有競爭優(yōu)勢,就可能面臨倒閉危機(jī)。對于技術(shù)創(chuàng)新,我們不一定要超前,但是要緊跟。如果數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目在兼具性價(jià)比的同時(shí),還能提升企業(yè)管理效率、安全與質(zhì)量,那么,企業(yè)肯定愿意投入建設(shè)。”

      2015年,柳鋼就將分散的信息化人員全部集中,成立集團(tuán)層面的信息部。2019年,再次把信息部撤銷成立東信公司,將其作為信息化公司來提供信息化技術(shù)支撐。

      2020年,柳鋼集團(tuán)東信公司總經(jīng)理張海峰頻繁迎來了阿里、中興及華為等公司的來訪。

      張海峰表示:“明顯感覺到,互聯(lián)網(wǎng)公司從2019年下半年開始對制造企業(yè)的關(guān)注度顯著提升,和我們溝通交流的頻次也在顯著增加。以華為為例,五年前和他們交流時(shí),講半天他們的技術(shù)人員也沒搞清楚我們的需求。到現(xiàn)在可以在朋友圈看到他們頻繁的在和行業(yè)企業(yè)簽署戰(zhàn)略合作。”

      數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)的融合在政策層也在近兩年迎來密集發(fā)聲。

      2020年10月發(fā)布的《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和二〇三五年遠(yuǎn)景目標(biāo)的建議》便提出,加快數(shù)字化發(fā)展,推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化,推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合,打造具有國際競爭力的數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群。2021年4月印發(fā)的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》(征求意見稿)也提出,到2025年,建成120個(gè)以上具有行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

      逐漸淘汰的工種

      抄錄員這個(gè)工種的淘汰吹響了柳鋼透明工廠的序曲。

      2007年,作為中國華南和西南地區(qū)規(guī)模最大的冷軋生產(chǎn)單位,陸兆剛所在的冷軋廠開始投產(chǎn)。此時(shí),廠內(nèi)設(shè)有8個(gè)車間,每個(gè)車間需配備2—3名抄錄員。鋼卷每經(jīng)過一道工序,表面包含鋼卷厚度、寬度、牌號(hào)等信息的鋼卷號(hào)就會(huì)被軋掉,為實(shí)現(xiàn)鋼卷的全流程記錄,就需要抄錄員去一次次做手抄登記然后再錄入到電腦端。

      2008年,剛進(jìn)入冷軋廠的自動(dòng)化室電氣技術(shù)員黃德文對此深有體會(huì)。他說:“那時(shí)候連續(xù)抄了兩年真的很辛苦,手都能抄抽筋。鋼卷號(hào)有十幾位數(shù),只要中間一個(gè)環(huán)節(jié)錯(cuò)錄一個(gè)數(shù)字,后面每一個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)字都是錯(cuò)的,為此需要逐級向上去查找更正,十分麻煩。抄錄員基本抄錄兩個(gè)小時(shí)眼睛就開始花,只能換人抄錄。我們抄錯(cuò)一個(gè)數(shù)字就罰款10塊錢。”

      回憶起那段時(shí)光,黃德文以略帶自豪的語氣說,當(dāng)時(shí)抄錄員用鍵盤錄數(shù)字的速度能做到跟銀行業(yè)務(wù)員的水平差不多,不看鍵盤快速錄入。

      不止是鋼卷生產(chǎn)流程需要抄錄,設(shè)備的維護(hù)、終端產(chǎn)品的發(fā)貨情況等都需要手抄。陸兆剛曾經(jīng)統(tǒng)計(jì)過,為了解庫存情況,從最底層到最高層的數(shù)據(jù)收集至少耗費(fèi)15天,作為管理者想掌握到第一手資料很難。

      進(jìn)入2010年,當(dāng)冷軋廠生產(chǎn)能力逐步提高后,抄錄員抄錄再快也趕不上生產(chǎn)速度。一種自下而上的信息化變革需求開始產(chǎn)生。

      這對于當(dāng)時(shí)缺乏足夠計(jì)算機(jī)專業(yè)人才的柳鋼而言很難。陸兆剛表示:“那個(gè)年代使用的還是諾基亞手機(jī)。當(dāng)時(shí)我們招了一批計(jì)算機(jī)人才,用PAD做出一個(gè)手持系統(tǒng)代替抄表。但當(dāng)時(shí)網(wǎng)絡(luò)信號(hào)不好、系統(tǒng)反應(yīng)慢,后臺(tái)數(shù)據(jù)庫也不穩(wěn)定。都‘寵成爹’了,還是三天兩頭死機(jī)。工人們錄不進(jìn)數(shù)據(jù),焦急萬分。”

      那幾年,陸兆剛和團(tuán)隊(duì)將市面上的數(shù)字化平臺(tái)也都了解了一遍,不是面臨代碼化太重就是系統(tǒng)協(xié)同面臨困難,始終沒有找到合適的產(chǎn)品。

      2015年,陸兆剛發(fā)現(xiàn)了釘釘。他說,相比于過去成本巨大的機(jī)房和數(shù)據(jù)庫,釘釘前端輕盈,后端阿里云的云服務(wù)又足夠穩(wěn)定,降低了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的試錯(cuò)成本。團(tuán)隊(duì)也是對比了很多產(chǎn)品,才下定心使用。這也讓他們正式脫離了手工錄入數(shù)據(jù)的窘境。現(xiàn)在,只需兩人坐在操作臺(tái)盯著監(jiān)控視頻,鋼卷識(shí)別、貼標(biāo)都能自動(dòng)化完成。

      負(fù)責(zé)吊裝鋼卷的操作工亦是如此。在2016年推出無人行車前,需一位操作工爬上懸掛于半空中的行車進(jìn)行操控,地面留一人負(fù)責(zé)指揮。“當(dāng)時(shí),廠內(nèi)環(huán)境比較惡劣,溫度也很高。生產(chǎn)節(jié)奏比較強(qiáng)的時(shí)候,操作人員是不能輕易下來的,上廁所都要憋上一段時(shí)間,飯都是由人拿上去吃的,為不影響后面的工序,不吊裝完不能中斷。現(xiàn)在吊裝區(qū)域已被封閉起來,由人工智能機(jī)器操作”,陸兆剛表示。

      2021年,曾經(jīng)在煉鋼流程中舉足輕重的看火工也即將被解脫出來。

      在燒結(jié)以及轉(zhuǎn)爐煉鋼工序,人不能直接觀察到爐內(nèi)所進(jìn)行的一系列物理化學(xué)反應(yīng)過程,只能由看火工憑借多年的經(jīng)驗(yàn)去根據(jù)爐口火焰的亮度、長短、形狀等信息間接判斷爐內(nèi)的情況,緊接著快速反饋從而指導(dǎo)配料及相關(guān)過程。如果不能正確掌握火花特征就難以控制鋼的含碳量,最終造成鋼質(zhì)量波動(dòng)問題。至今,仍沒有很好的儀器可以自動(dòng)控制這兩道工序。

      一直以來,看火工的工資收入在一線工人中都處在金字塔尖。

      現(xiàn)在,柳鋼正在和阿里、華為等公司合作,努力將看火工的經(jīng)驗(yàn)用圖像識(shí)別結(jié)合大數(shù)據(jù)技術(shù)做替代,目前正處在試驗(yàn)階段。在陸兆剛的終極設(shè)想中,基于云釘數(shù)字化技術(shù)搭起的透明工廠,可以把人從過去枯燥危險(xiǎn)的工作中解放出來,做更有創(chuàng)造力的事,讓整個(gè)工廠生產(chǎn)更敏捷。

      新型人才的吸引力

      一面是一些工種在被逐步淘汰,另一面則是技術(shù)工匠和復(fù)合型人才成為柳鋼新的煩惱。

      “防城港基地的冷軋廠很多設(shè)備是進(jìn)口的,6月的一次設(shè)備維護(hù),受制于國際疫情,國外技術(shù)人員不能到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備維護(hù),后面只能找移動(dòng)公司提供技術(shù)支持,通過AI眼鏡把現(xiàn)場畫面實(shí)時(shí)傳輸給外方技術(shù)人員,外方技術(shù)人員對我們進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)從而完成設(shè)備的升級維護(hù)。因?yàn)槟壳霸O(shè)備涉及的技術(shù)面比較廣,一些關(guān)鍵技術(shù)由外方壟斷,我們只能積極探索遠(yuǎn)程AI協(xié)助”,在電氣技術(shù)崗位上工作了十年的黃德文介紹。

      在冷軋廠,電氣、機(jī)械、工藝的重要性位于技術(shù)人員前三。黃德文所在的專業(yè)維護(hù)團(tuán)隊(duì)約70人,占據(jù)了冷軋廠總?cè)藬?shù)的10%。

      2020年,黃德文獲得2020年全國設(shè)備點(diǎn)檢管理職業(yè)技能競賽第一名,即使像他這樣的老員工也有搞不定的問題,仍需要不斷學(xué)習(xí),

      黃德文表示:“近些年,技術(shù)發(fā)展飛快。比如,最新的AR識(shí)別和云技術(shù),都是生產(chǎn)線升級改造中會(huì)運(yùn)用到的技術(shù),這些都需要我們持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)。工廠24小時(shí)連續(xù)性生產(chǎn),需要我們輪班去監(jiān)護(hù),每天一萬多噸的鋼產(chǎn)量,一旦停下來影響會(huì)很大。目前智能化機(jī)器的占比越來越高,電氣技術(shù)員的重要性肯定也會(huì)越來越高。”

      只是,從新手到工匠,電氣技術(shù)員并不好招。

      陸兆剛表示:“現(xiàn)在越來越重視工匠,很多高精尖設(shè)備需要最底層的維護(hù),這部分技能要求就越來越高。很多大學(xué)生只具備基礎(chǔ)的操作知識(shí),他們進(jìn)入冷軋廠后,還需要以師父帶徒弟的模式學(xué)習(xí)工廠設(shè)備的維護(hù),這樣才能獨(dú)立地去工作。”

      讓陸兆剛想不明白的是,新員工的要求也越來越多。在他2000年初期步入工作時(shí),工廠里提倡的是哪里艱苦就往哪里去。上班第一周,灰塵、機(jī)油與四濺的鋼水是他的第一印象。每天下班就只剩下眼睛是白的,那時(shí)80%的工種都如此。“現(xiàn)在新員工都是被寵愛著。工作二十年來,可以發(fā)現(xiàn)越往后員工越看重工作環(huán)境,想法、要求也比較多,收入需求可能只排在第二位。比如抱怨飯菜不夠香、上下班路途太遠(yuǎn)甚至操作室空調(diào)不夠涼。很多新員工面試提的第一個(gè)問題是每年有幾天假期。相比一萬每月的礦井工作,現(xiàn)在的年輕人更愿意去五千每月的咖啡館。下一步我們還將在現(xiàn)場配置一些茶水機(jī)、咖啡機(jī)等,只有這樣才能吸引下一輩工人”,陸兆剛表示。

      與黃德文這樣的技術(shù)型人才類似,邁向透明工廠過程中,復(fù)合型人才的需求也無處不在。

      網(wǎng)絡(luò)、平臺(tái)與安全作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的三大體系,張海峰發(fā)現(xiàn),在實(shí)際操作中,平臺(tái)方面做到工業(yè)知識(shí)與信息技術(shù)融合非常難,其中涉及的關(guān)鍵一環(huán)便是復(fù)合型人才。

      同樣以看火工為例,燒結(jié)過程(把鐵礦石變成煉鐵高爐所需的合格原料)會(huì)發(fā)生碳燒反應(yīng)、碳結(jié)反應(yīng)等多種化學(xué)變化,上世紀(jì)80年代開始,系列化學(xué)反應(yīng)過程僅靠機(jī)理模型去模擬,行至今日,市場上仍沒有一個(gè)特別好的燒結(jié)磚制備系統(tǒng)能夠去模擬反應(yīng)過程。為替代看火工,這一系統(tǒng)必不可少。

      張海峰介紹,人工智能技術(shù)的興起給燒結(jié)磚制備系統(tǒng)發(fā)展帶來新的契機(jī),很多研究人員開始進(jìn)入系統(tǒng)研發(fā)。“但這其中涉及到多學(xué)科知識(shí)人才,包括工藝設(shè)計(jì)、信息技術(shù)、冶金等等,難就難在找到這類復(fù)合型人才,為此我們也跟清華大學(xué)等多個(gè)院校進(jìn)行合作開發(fā)。”

      2020年10月,柳鋼拿下廣西南寧青秀區(qū)131畝地塊,用于建設(shè)中國—東盟金屬材料產(chǎn)業(yè)園,重點(diǎn)研究智能制造工藝等,其中也將規(guī)劃建設(shè)多棟人才公寓。

      甘貴平對經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)表示:“人才房落地南寧,也是為引進(jìn)人才提供條件。吸引人才主要看經(jīng)濟(jì)和地理位置,現(xiàn)在高端人才更趨向于去北上廣深發(fā)展,三四線及以下城市想要吸引高端人才難度很大,而南寧相比柳州更容易吸引高端人才。柳鋼由于行業(yè)特性、地理位置等因素,過去名牌大學(xué)畢業(yè)生的占比非常少。這幾年,隨著柳鋼效益與工資的持續(xù)提升,名校畢業(yè)生也愿意回來了。”

      勢不可擋的轉(zhuǎn)型

      效益,成為柳州集團(tuán)總經(jīng)理甘貴平談及數(shù)字化轉(zhuǎn)型時(shí)頻繁提及的一個(gè)詞。他說,這是傳統(tǒng)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展不得不面臨的一個(gè)問題。

      甘貴平表示:“如柳鋼防城港鋼鐵基地質(zhì)量部的鐵鋼化驗(yàn)室,原來大概需要30人,最快8個(gè)小時(shí)才能出結(jié)果;現(xiàn)在只需要4個(gè)人,兩分鐘就能反饋結(jié)果。智能化替代后,鋼企不僅能有效減少人工成本支出,工作效率、質(zhì)量與安全性也能大幅提升。

      甘貴平的投資理念是:小的投資項(xiàng)目,如果能預(yù)估兩年回收投資成本,立馬投。而像數(shù)字化這樣偏長期的投資,在兼具性價(jià)比的基礎(chǔ)上,要想方設(shè)法投資運(yùn)用那些些成熟的工藝技術(shù)法。“其實(shí)阿里巴巴的釘釘、華為芯片等技術(shù),只有引進(jìn)來以后,我們的思路才能得到啟發(fā),才會(huì)與企業(yè)的技術(shù)提升需求有效契合。”

      2019年,柳鋼開始制定集團(tuán)層面的十四五規(guī)劃,數(shù)字化技術(shù)提升成為其中一大版塊。

      張海峰介紹,目前規(guī)劃初稿已經(jīng)出爐,規(guī)劃中包括了三方面目標(biāo)——提高效率、控制好成本、提高服務(wù),為此集團(tuán)將圍繞這三方面目標(biāo)提升相應(yīng)的技術(shù)。比如成本上,鋼鐵主業(yè)板塊幾乎同樣的產(chǎn)能,柳鋼本部約需1萬人,而2018年才投產(chǎn)的防城港基地只需4000多人;提高服務(wù)方面,將努力把終端客戶拉進(jìn)到供應(yīng)鏈中,實(shí)現(xiàn)客戶庫存、產(chǎn)品質(zhì)量等信息的快速反饋等。

      數(shù)字化仍需一步一步走。

      陸兆剛表示:“2010年剛開始做數(shù)字化時(shí)我們也是避免了大張旗鼓,還是從具體的事例和案例出發(fā)。我們在思維上也需要逐步的改變,就像當(dāng)年抄錄員的消失,很多人抄報(bào)表抄習(xí)慣了,不愿意采用新的、更便捷的方式。”

      柳鋼股份改善部管理專員高云英則對經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)表示:“做數(shù)字化轉(zhuǎn)型是為了提升柳鋼的競爭力。除了我們自己主動(dòng)去了解,對外這兩年跟阿里、華為、中興等企業(yè)交流的力度也在加大。這是以往從來沒有過的。在溝通合作過程中,如何針對管理中的痛點(diǎn)難點(diǎn)來實(shí)施根本性的變革,這才是最關(guān)鍵的。”

      2007年,當(dāng)冷軋廠投產(chǎn)時(shí),陸兆剛怎么也想不到十三年后的今天工廠自動(dòng)化能發(fā)展的如此之快。也許再過十年,回過頭來看,柳鋼的透明工廠推行可能只是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的開端,更大規(guī)模的數(shù)字化轉(zhuǎn)型在煤炭、鋼鐵等傳統(tǒng)制造企業(yè)中迅即奏響。

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      大國資新聞部記者
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