荊兵 孟繁怡 李夢軍/文

三、開辟新賽道

1.明確戰(zhàn)略聚焦

華星經(jīng)驗將TCL領(lǐng)入了高科技產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，增強了TCL深度參與中國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的信心和決心。2017年，TCL明確了發(fā)展技術(shù)密集、資本密集型產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略聚焦；確定了沿泛半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈布局、支持國家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向；并準備好在新賽道中尋找增長引擎，構(gòu)建企業(yè)發(fā)展新曲線。

變革轉(zhuǎn)型需要資源和能力的聚焦與再匹配。為邁向新階段，TCL作為一個業(yè)務(wù)廣泛、體系龐大的集團，優(yōu)先精簡組織，精益經(jīng)營。2017年起，TCL共剝離、出售、關(guān)閉110家非核心業(yè)務(wù)的企業(yè)，合并裁撤部門，優(yōu)化冗余崗位；以“齒輪型組織”創(chuàng)新管理模式，提升經(jīng)營效率。在此基礎(chǔ)上，2019年，TCL以重大資產(chǎn)重組支持專業(yè)化布局，TCL集團被分拆為TCL科技集團和TCL實業(yè)控股兩大產(chǎn)業(yè)集團。前者聚焦半導(dǎo)體顯示及材料產(chǎn)業(yè)，以產(chǎn)業(yè)金融與投資創(chuàng)投支持主業(yè)發(fā)展，加速向技術(shù)/資本密集型的高科技產(chǎn)業(yè)集團轉(zhuǎn)型；后者聚焦智能終端業(yè)務(wù)及其平臺支撐和生態(tài)圈業(yè)務(wù)，打造TCL智能科技產(chǎn)業(yè)集團。2020年，TCL明確了“全球領(lǐng)先”的戰(zhàn)略目標，力爭成為全球領(lǐng)先的智能科技產(chǎn)業(yè)集團。

2.收購中環(huán)集團

在沿泛半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈進行戰(zhàn)略布局的思路下，2020年，TCL科技收購天津中環(huán)電子信息集團有限公司（以下簡稱“中環(huán)集團”）。后者旗下的天津中環(huán)半導(dǎo)體股份有限公司（后更名為“TCL中環(huán)新能源科技股份有限公司”，以下簡稱“中環(huán)”）成立于1999年，前身為1958年組建的天津市半導(dǎo)體材料廠，2004年完成股份制改造，2007年4月在深圳證券交易所上市。幾經(jīng)轉(zhuǎn)型，目前其以新能源光伏為核心產(chǎn)業(yè)，主要產(chǎn)品包括光伏硅片、光伏電池及組件、光伏電站等。從業(yè)務(wù)占比看，光伏新能源用單晶硅材料為其最主要業(yè)務(wù)，2019-2022年占比一直高達90%以上。

對于開辟新賽道，依然可以從產(chǎn)業(yè)格局、市場需求和企業(yè)能力三方面考量。新能源光伏產(chǎn)業(yè)符合“高科技、重資產(chǎn)、長周期”的戰(zhàn)略聚焦，是華星實踐的一種延展。幾經(jīng)起伏，中國光伏產(chǎn)業(yè)已在全球占有絕對的領(lǐng)先地位。從生產(chǎn)能力看，2021年，中國硅料、硅片、電池及組件的全球份額分別達79.4%、96.8%、85.1%和74.7%，在產(chǎn)品性能方面亦具有較強的競爭力。

從需求看，資源消耗與生態(tài)挑戰(zhàn)已成為全球重要議題，包括中國在內(nèi)的各國紛紛擬定了“碳達峰”與“碳中和”的時間表，而光伏和風電是電力領(lǐng)域減排的重要途徑。光伏等清潔能源產(chǎn)業(yè)有望進入高速增長時期。國際能源署預(yù)測，從2021到2030年，全球每年新增光伏裝機容量將翻四倍以上。

從能力看，半導(dǎo)體顯示與新能源光伏具有相似的產(chǎn)業(yè)和經(jīng)營管理邏輯，制造技術(shù)和工藝關(guān)聯(lián)性強，能力要求相通。TCL在半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域積累的技術(shù)創(chuàng)新能力、經(jīng)營管理能力等，有望延伸、拓展、匹配至新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，通過戰(zhàn)略協(xié)同或資源稟賦協(xié)同，為新領(lǐng)域賦能，使后者加速發(fā)展。

此次外延式發(fā)展的收購標的也有兩大特點。其一，實現(xiàn)核心產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)全產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋。光伏產(chǎn)業(yè)鏈由上游硅料、硅片，中游電池片、電池組件，以及下游應(yīng)用系統(tǒng)三部分組成。收購的核心標的——中環(huán)，作為我國最早從事硅材料加工的企業(yè)，從上游切入，率先嘗試單晶硅棒、硅片生產(chǎn)，并逐漸將業(yè)務(wù)延伸至中游的組件生產(chǎn)環(huán)節(jié)和下游的光伏電站建設(shè)環(huán)節(jié)。其二，已成為細分領(lǐng)域中的領(lǐng)先企業(yè)。在動蕩的產(chǎn)業(yè)環(huán)境和激烈的競爭中，大部分中國光伏企業(yè)已成為歷史，中環(huán)卻一直保持著較強的競爭力，管理能力過硬、經(jīng)營業(yè)績突出，是國內(nèi)光伏硅片“雙寡頭”之一。2020年9月，此次并購?fù)瓿少Y產(chǎn)交割，TCL進入新能源光伏產(chǎn)業(yè)賽道。

四、中環(huán)新氣象

與TCL整體追求全球領(lǐng)先的戰(zhàn)略目標一致，中環(huán)在硅片領(lǐng)域?qū)嵤?ldquo;全球領(lǐng)先戰(zhàn)略”，在太陽能電池及組件領(lǐng)域“與全球頂尖公司合作”，實現(xiàn)綜合實力全球第一。繼2021年高速增長后，2022年TCL中環(huán)業(yè)績再創(chuàng)新高，實現(xiàn)營業(yè)收入 670.1億元，同比增長63.0%；凈利潤68.2億元，同比增長69.2%。可以說，中環(huán)已成為TCL增長的新引擎。其業(yè)績提升的驅(qū)動因素，可歸納為以下幾點。

1.擴大先進產(chǎn)能

想保持領(lǐng)先，“至少先要在數(shù)量上、規(guī)模上做得到領(lǐng)先。”近兩年，中環(huán)積極圍繞優(yōu)勢產(chǎn)品擴產(chǎn)。其于2019年推出的革命性大尺寸硅片 G12，直徑295mm（12英寸），邊長210mm，同比常規(guī)產(chǎn)品M2面積增加80.5%，單片電池功率是常規(guī)產(chǎn)品的兩倍。因能提升光電轉(zhuǎn)化效率，以G12為代表的大尺寸硅片可有效降低下游產(chǎn)業(yè)的制造成本，推動行業(yè)整體降本增效。

2021年2月，投資127億的中環(huán)寧夏50GW太陽能級單晶、晶棒智慧工廠項目簽約落地。項目全部圍繞G12展開，并已于2022年1月投產(chǎn)。目前，中環(huán)G12產(chǎn)品市場占有率全球第一。截至2022年底，中環(huán)光伏單晶硅片年產(chǎn)能已達140GW，較2020年末提升逾1.5倍，其中G12先進產(chǎn)能占比已達90%，成為全球光伏硅單晶規(guī)模第一的廠商。在晶片環(huán)節(jié)，天津年產(chǎn)25GW硅單晶片廠和宜興年產(chǎn)30GW硅單晶材料廠陸續(xù)投產(chǎn)，以及銀川年產(chǎn)35GW單晶硅片廠和配套項目的建設(shè)，也將進一步促進G12硅片產(chǎn)能釋放。在新建產(chǎn)能的同時，中環(huán)也在通過技術(shù)改造提升實際產(chǎn)能。

2.以技術(shù)創(chuàng)新和制造變革降本增效

硅片成本可簡單分為硅料成本與非硅成本。硅料價格波動較大，非硅成本主要包括設(shè)備、電力、特種氣體的耗費，線材損耗以及人工費用等。中環(huán)通過產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新和制造方式轉(zhuǎn)型“兩條腿走路”，降低單位硅料消耗量和非硅成本，提升生產(chǎn)效率。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，2021年，中環(huán)研發(fā)投入25.8億元，同比增長183.4%；其中提產(chǎn)降本類投入19.7億元，技術(shù)創(chuàng)新類投入6.1億元。以新能源光伏材料為例，通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進，當年中環(huán)在晶體環(huán)節(jié)，將單位產(chǎn)品硅料消耗率同比削減近3%，將硅棒單臺月產(chǎn)提升了30%；在晶片環(huán)節(jié)，通過細線化、薄片化工藝改善，提升產(chǎn)品良率和出片數(shù)。2022年前三季度，中環(huán)在提產(chǎn)降本方面投入21.6億元，實現(xiàn)同硅片厚度下單公斤出片數(shù)領(lǐng)先行業(yè)次優(yōu)水平3片。

此外，大尺寸優(yōu)勢產(chǎn)品G12因增加了單晶拉棒直徑，拉速增長更快，成棒率更高，提升了單爐產(chǎn)效，降低了能耗、輔料、人工等非硅成本。目前，中環(huán)在晶體、晶片環(huán)節(jié)的綜合技術(shù)實力領(lǐng)先同行約24-36個月。

在智慧工廠建設(shè)方面，實施工業(yè)4.0以前，1個人只能操作4個機臺，如今在中環(huán)寧夏六期項目，單人看臺數(shù)可達384臺，人機比例大幅提升。2021年，中環(huán)通過建設(shè)智慧化標桿工廠，生產(chǎn)運行效率提高70%以上，勞動效率提升4至5倍。目前，在自動化、標準化、信息化、數(shù)字化、智慧化的生產(chǎn)模式下，中環(huán)晶片工廠人均年產(chǎn)值達1,000萬元，人均年工資超2萬美元，單線生產(chǎn)效率較同行業(yè)提升約50%，2022年末部分環(huán)節(jié)已實現(xiàn)“黑燈工廠”。對工業(yè)4.0的實踐，為中環(huán)在勞動成本較高的歐美地區(qū)部署產(chǎn)能提供了可能。

3.開始利用協(xié)同優(yōu)勢

除了強化已有優(yōu)勢，中環(huán)與TCL的協(xié)同優(yōu)勢也開始顯現(xiàn)。在產(chǎn)業(yè)管理層面，中環(huán)和華星均處于高科技、重資產(chǎn)、長周期的產(chǎn)業(yè)，在產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略管理和穿越周期管理以及運作趨勢上，二者有很多經(jīng)驗可以相互參考。在供應(yīng)鏈層面，二者也有大量相同的供應(yīng)商。在資源層面，中環(huán)可利用集團在人才、技術(shù)、資金等方面的平臺性協(xié)同，例如獲取集團銀行授信、發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈金融優(yōu)勢。通過優(yōu)化債務(wù)結(jié)構(gòu)、降低融資成本等，2021年，中環(huán)財務(wù)費用同比下降18.4%；2022年同比進一步下降逾8%。又如，中環(huán)利用TCL實業(yè)旗下工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——格創(chuàng)東智在泛半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)內(nèi)的經(jīng)驗，推進智能化改造升級，包括借助后者開發(fā)“DeepBlue”AI學習模型，提升柔性制造能力等。

面向未來，中環(huán)還可借助TCL在產(chǎn)業(yè)鏈一體化方面的豐富經(jīng)驗和產(chǎn)業(yè)投資合作能力，推動完善產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。事實上，開放合作、產(chǎn)業(yè)協(xié)同也是中環(huán)的基因。中環(huán)G12的產(chǎn)業(yè)化落地就離不開其對上游設(shè)備商、輔料商的開放式分享以及后者的專業(yè)化貢獻。至2021年末，圍繞G12構(gòu)筑的光伏600W+開放創(chuàng)新生態(tài)聯(lián)盟成員已超過90家，推動下游客戶降本、協(xié)同創(chuàng)新。最新的進展則是G12協(xié)同創(chuàng)新實踐的擴大版。2022年4月，TCL科技及中環(huán)與內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府、呼和浩特市人民政府就投資建設(shè)“內(nèi)蒙古中環(huán)產(chǎn)業(yè)城項目群”達成合作，在中環(huán)原有產(chǎn)業(yè)基地的基礎(chǔ)上進一步打造形成內(nèi)蒙古中環(huán)產(chǎn)業(yè)城，建成具備國際競爭力、國內(nèi)最重要的單晶硅材料制造產(chǎn)業(yè)基地。隨后，二者與協(xié)鑫集團有限公司及協(xié)鑫科技控股有限公司簽署了《合作框架協(xié)議書》，涉及約10萬噸顆粒硅、硅基材料綜合利用的生產(chǎn)及下游應(yīng)用領(lǐng)域研發(fā)項目、約1萬噸電子級多晶硅項目，相關(guān)項目總投資共120億元。

在全球光伏發(fā)電市場高速增長的背景下，TCL深厚的全球化運營經(jīng)驗或?qū)⒃谥协h(huán)收獲溢出效應(yīng)。2021年，中國、歐洲、北美、印度的太陽能光伏需求分別占全球的36.4%、16.8%、17.6%和6.9%；而TCL無論在歐洲、北美、印度或南美都有在地化制造和銷售業(yè)務(wù)體系，與光伏發(fā)展重點市場高度重疊。TCL的全球化拓展經(jīng)驗有望助力中環(huán)“全球本土化”的業(yè)務(wù)布局。2022年8月，根據(jù)中環(huán)海外參股公司MAXEON的經(jīng)營發(fā)展需要及中環(huán)自身產(chǎn)業(yè)全球化規(guī)劃，中環(huán)以自有資金2.0079億美元認購MAXEON發(fā)行的5年期可轉(zhuǎn)債。MAXEON為在納斯達克上市的全球領(lǐng)先電池組件廠商，擁有IBC電池-組件、疊瓦組件的知識產(chǎn)權(quán)和卓越的研發(fā)能力，享受美國相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，在馬來西亞和墨西哥擁有工廠。

綜上可以看出，此次外延式發(fā)展是TCL在持續(xù)加強半導(dǎo)體顯示業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上的一次拓展，中環(huán)的光伏優(yōu)勢為TCL科技帶來了新的增長機遇，強化了其戰(zhàn)略定位；二者間通過協(xié)同，創(chuàng)造了更大的價值。

五、小結(jié)與討論

1.TCL產(chǎn)業(yè)升級

創(chuàng)立TCL華星是TCL轉(zhuǎn)型升級中的關(guān)鍵一步。通過掌握產(chǎn)業(yè)價值鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，TCL不僅促進了自身下游業(yè)務(wù)的發(fā)展，更積累了在高科技產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)和管理能力，堅定了進一步發(fā)展為全球領(lǐng)先的大型高科技產(chǎn)業(yè)集團的信心。結(jié)合自身戰(zhàn)略發(fā)展方向與國家發(fā)展需要，以收購中環(huán)為契機，TCL沿泛半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈開辟了新賽道。

在改革開放大潮中成立的TCL，歷經(jīng)40余年的起起伏伏，仍保持著發(fā)展活力。這本就是不多見的。十余年間，先后進入兩大“高科技、重資產(chǎn)、長周期”的產(chǎn)業(yè)賽道，并取得了亮眼成績，更是難得。回顧其發(fā)展，除了總結(jié)經(jīng)營之術(shù)，探討管理之道也尤為重要。

魄力與遠見。中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個重要方向即是挺進技術(shù)密集、資金密集的上游領(lǐng)域，投入高而回報不確定。這對常年從事加工、裝配、生產(chǎn)終端產(chǎn)品的中國企業(yè)和企業(yè)家來說，需要居安思危的意識和極大的魄力，敢于冒經(jīng)過計算的風險。支撐這種魄力的，則是企業(yè)家的戰(zhàn)略遠見。進入半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域的決策，來自于李東生對全球經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性調(diào)整大勢的判斷。

穩(wěn)健務(wù)實。除了戰(zhàn)略布局的前瞻性，發(fā)展節(jié)奏同樣重要。十余年來，TCL在半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域累計投資2,600億元，擁有9條投產(chǎn)或在建的面板生產(chǎn)線，不可謂不多，但其卻從未在一年內(nèi)同時開建過兩個項目，甚至會基于對產(chǎn)業(yè)周期的判斷和資金安排，推遲開建項目。在技術(shù)方面，TCL同樣穩(wěn)健務(wù)實。正如TCL科技高管所言，“能摸著石頭的時候，一定要摸著石頭過河，不要自己去過河。否則很多企業(yè)根本活不到那一天。”華星用成熟技術(shù)與業(yè)務(wù)上的盈利去支持新技術(shù)的研發(fā)投入，已形成良性發(fā)展循環(huán)。

堅韌。轉(zhuǎn)型升級，無論是業(yè)務(wù)上、還是管理上，往往會把企業(yè)帶到新的發(fā)展階段。企業(yè)也會遇到許多不可預(yù)知的困難，但只要做了最終決定，就要堅定地走下去。2017年，TCL明確戰(zhàn)略聚焦后，開始推動組織結(jié)構(gòu)和經(jīng)營管理變革。在已形成慣性的大型企業(yè)集團內(nèi)推動變革，協(xié)調(diào)多方利益、爭取員工支持，讓精簡化、精益化真正落地，其難度可想而知。類似的例子不勝枚舉。成就事業(yè)不僅需要一腔熱血，更需執(zhí)心堅韌。

學習。貫穿于轉(zhuǎn)型升級的是持續(xù)學習。一個人的能力終歸是有限的，知識也會過時。持續(xù)學習有助于企業(yè)家把握發(fā)展大勢、深化產(chǎn)業(yè)認知、保持對市場的敏銳度。據(jù)TCL高管回憶，初次接觸中環(huán)時，李東生對中環(huán)高管口中的專業(yè)詞匯一頭霧水。一個月后再見，李東生便可與對方侃侃而談。這是TCL與中環(huán)協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展的重要基礎(chǔ)。

2.中國制造的升級之路

將視角從TCL轉(zhuǎn)型升級放大到中國制造的整體性升級，以下幾點或值得討論。

上游延伸vs下游突破。制造業(yè)升級包含兩個方向，既可向上延伸，也可向下突破。在上游高技術(shù)領(lǐng)域，通過集中力量辦大事，中國在超級計算機、衛(wèi)星導(dǎo)航、新能源汽車、大飛機制造等領(lǐng)域取得了重大成果；依靠市場力量，在半導(dǎo)體顯示、電機設(shè)備、機械設(shè)備等領(lǐng)域也取得了長足進展。TCL進入面板制造環(huán)節(jié)，與先行者和后來者一道，讓中國大陸成為全球顯示產(chǎn)業(yè)的重要引擎。除了向上游延伸，在下游構(gòu)建全球性品牌、建立行業(yè)標準也非常重要。中國家電企業(yè)在此方面是先行者，在海外銷售規(guī)模和產(chǎn)能部署上已取得一定成果。例如，TCL智屏相繼滲透至海外各地主流市場渠道，市場占有率已多年穩(wěn)居全球前三。通過贊助國際頂級賽事等，TCL的品牌形象也在逐步提升。同時其在美洲、歐洲、亞洲都部署了生產(chǎn)基地。未來，參與甚至主導(dǎo)國際標準的制定對推廣先進技術(shù)、建設(shè)品牌都有積極作用。

技術(shù)創(chuàng)新vs管理創(chuàng)新。技術(shù)創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)升級的重要驅(qū)動力。目前我國已在一些關(guān)鍵核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。但客觀來看，相較于歐美日韓等發(fā)達經(jīng)濟體，中國在硬件和軟件方面都仍有“卡脖子”的短板。“缺芯少屏”中“缺芯”的問題，仍未得到突破性解決；在操作系統(tǒng)、工業(yè)軟件方面也有很長的路要走。TCL和中國半導(dǎo)體顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展實踐表明，關(guān)鍵技術(shù)是買不來的，培育與吸引創(chuàng)新人才，特別是匯集具有技術(shù)和產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗的尖端國際人才，有助于實現(xiàn)高水平技術(shù)的自立自強。管理創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)升級的另一方面。美國、日本制造業(yè)的崛起不僅是技術(shù)進步的結(jié)果，還涉及管理創(chuàng)新。例如，發(fā)源于日本的精益制造至今仍有強大的生命力。對于企業(yè)個體而言，當技術(shù)創(chuàng)新達到一定程度后，技術(shù)進步的邊際提升效果會減弱，技術(shù)投入與收益間的平衡也會變得更為艱難。此時，從管理方面入手，創(chuàng)新生產(chǎn)和運營管理模式，有望打開新的提升空間。誕生于TCL華星的“齒輪理論”即是一種探索。自下而上發(fā)起、完成特定使命的跨部門組織在企業(yè)內(nèi)部形成一個個自組織、自管理、自驅(qū)動的齒輪，大中小齒輪相互耦合，實現(xiàn)穩(wěn)定的流程與靈活的組織間的有機結(jié)合。

專業(yè)化vs多元化。在產(chǎn)業(yè)升級的過程中，對于已掌握產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)的企業(yè)，一方面可沿原產(chǎn)業(yè)鏈繼續(xù)精深化探索；另一方面，可考慮集團多元化戰(zhàn)略，即通過收購、投資等方式，將業(yè)務(wù)拓寬至新產(chǎn)業(yè)。企業(yè)專業(yè)化經(jīng)營不會無限度的發(fā)展，其既受市場容量的限制，又受技術(shù)工藝、材料、設(shè)備等的約束。隨著專業(yè)化經(jīng)營規(guī)模的擴大，企業(yè)一般會出現(xiàn)邊際效應(yīng)遞減的問題；且經(jīng)營風險過于集中，也更易受到產(chǎn)業(yè)周期性波動的影響。于企業(yè)而言，多元化發(fā)展，特別是相關(guān)多元化戰(zhàn)略能讓其更充分地利用在專業(yè)化經(jīng)營中積累的資源和能力，開發(fā)產(chǎn)業(yè)間的互補性和協(xié)同性，獲得新的增長機遇。于產(chǎn)業(yè)而言，有具備相關(guān)成熟經(jīng)驗的企業(yè)參與，也更易推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。TCL通過華星在半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域積累了專業(yè)化的技術(shù)和生產(chǎn)能力，之后沿泛半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈進行相關(guān)多元化布局，通過收購中環(huán)進入另一個快速發(fā)展且有相似發(fā)展邏輯的戰(zhàn)略型產(chǎn)業(yè)，增強了自身發(fā)展動能，也推動了光伏材料領(lǐng)先者的進一步發(fā)展。

企業(yè)升級vs產(chǎn)業(yè)升級。高科技產(chǎn)業(yè)是一個高度集成的產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)鏈較長，涉及的學科領(lǐng)域、利益相關(guān)方等相對更多。企業(yè)以單打獨斗的方式轉(zhuǎn)型升級，往往事倍功半。中國制造的升級，不能僅靠產(chǎn)業(yè)鏈上的一個環(huán)節(jié)做得好，也需要上下游的聯(lián)動與合作。在此過程中，以集成作用最強、增值效應(yīng)最突出的產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈升級發(fā)展，或更為有效。TCL在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新方面走在了前列。中國制造需要更多的“鏈主”與專精特新企業(yè)在不同產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域融通創(chuàng)新、融合共進。

客觀地講，外部環(huán)境變化給中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級設(shè)置了不少障礙，特別是在高科技領(lǐng)域。不過，在高質(zhì)量發(fā)展階段，中國仍擁有龐大的市場需求、勞動力和工程師紅利、先進的基礎(chǔ)設(shè)施等優(yōu)勢。特別是規(guī)模優(yōu)勢，未來有望發(fā)揮更強的作用。制造業(yè)本就非常依賴規(guī)模，規(guī)模可以攤平高昂的固定資產(chǎn)投入和研發(fā)成本。在逆全球化背景下，各國提高了對供應(yīng)鏈安全性的要求，以自身市場規(guī)模為基礎(chǔ)，參與全球競爭。在自由貿(mào)易受阻之際，大國影響全球產(chǎn)業(yè)鏈的能力反而增強了。同時，在此背景下，全球產(chǎn)業(yè)鏈布局也變得更有價值。輸出中國工業(yè)制造能力，而非中國產(chǎn)品或是未來所驅(qū)。TCL等先鋒企業(yè)已在行動。

（本文略有刪節(jié)，案例由長江商學院案例中心孟繁怡、李夢軍在長江商學院荊兵教授指導(dǎo)下撰寫）