經(jīng)濟觀察網(wǎng) 記者 種昂 “UPC（原油直接超級催化裂解制烯烴技術(shù)）科技試驗工程項目已經(jīng)獲得國家發(fā)改委批復(fù)，目前正在進行項目開工建設(shè)的前期準(zhǔn)備。”2023年6月28日，在山東省綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展重點項目現(xiàn)場觀摩中，山東東明石化集團（以下簡稱“東明石化”）董事局主席李湘平說道，這是該企業(yè)近年來一大可值得“自豪”的工程。

東明石化位于山東省菏澤市東明縣，總資產(chǎn)650億元，原油一次加工能力1050萬噸/年，是以基礎(chǔ)煉油、高端化工為主的特大型石油化工企業(yè)集團。山東擁有全國數(shù)量最多的地方煉廠，而東明石化又是山東乃至中國最大的地?zé)捚髽I(yè)。

東明石化30萬噸/年UPC科技試驗工程項目總投資220億元，是菏澤市單體投資最大的高端制造業(yè)項目。

李湘平解釋道，UPC技術(shù)較傳統(tǒng)煉化一體化項目，有很大的先進性。傳統(tǒng)煉化工藝流程是先將原油煉化，再生產(chǎn)化工材料。而UPC技術(shù)可將原油直接變?yōu)榛げ牧希徊降轿弧Ｅc傳統(tǒng)工藝相比具有投資少、消耗低、效益好等優(yōu)勢。

UPC項目采用東明石化與中國石油大學(xué)（華東）聯(lián)合開發(fā)的原油超級催化裂解制烯烴技術(shù)。該技術(shù)經(jīng)國家石化聯(lián)合會組織的院士團隊對東明石化5萬噸級UPC工業(yè)化實驗技術(shù)進行了專業(yè)技術(shù)鑒定。3名院士一致認(rèn)為：該技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，所開發(fā)的專用催化劑屬世界首創(chuàng)、技術(shù)總體水平國際領(lǐng)先。如能采用該技術(shù)，未來中國可減少近億噸原油進口量，院士團隊建議加大推廣應(yīng)用力度。

李湘平表示，該項目在5萬噸級工業(yè)化實驗生產(chǎn)中運行穩(wěn)定，但出于世界首創(chuàng)、穩(wěn)健經(jīng)營的考慮，先上馬30萬噸項目規(guī)模，此后再行擴產(chǎn)到100萬噸。

作為山東最大的地?zé)捚髽I(yè)，東明石化曾以生產(chǎn)成品油為主。正如李湘平所說，盡管中國原油進口量每年高達(dá)5.5億噸，但成品油市場卻一直有著數(shù)千萬噸過剩產(chǎn)能。這也倒逼著以生產(chǎn)成品油為主業(yè)的地方煉廠加速向煉化一體化轉(zhuǎn)型。

2018年8月，東明石化注冊成立了勁海化工，投資70.7億元建設(shè)100萬噸/年資源綜合利用項目，主要生產(chǎn)、銷售高端聚烯烴產(chǎn)品。這是一個利用上游煉油的副產(chǎn)品來生產(chǎn)高端化工品的基礎(chǔ)材料的項目。目前，中國高端聚烯烴50%以上須進口，每年約有三千萬噸的市場缺口。

100萬噸/年資源綜合利用項目于2020年6月開工建設(shè)，引進外國的先進技術(shù)，最終于2023年3月正式投產(chǎn)，預(yù)計年銷售收入71億元，年利稅34億元。

李湘平說道，“以前，東明石化大多數(shù)業(yè)務(wù)是生產(chǎn)成品油；隨著向煉化一體化轉(zhuǎn)型，目前企業(yè)煉油與化工業(yè)務(wù)占比為5：5；未來UPC項目建成，油化比將達(dá)到3:7，推動?xùn)|明石化的深度轉(zhuǎn)型。”

盡管在地方煉廠中，東明石化規(guī)模最大，但面對動輒兩千萬噸級、四千萬噸級全國七大石化基地的崛起與沖擊，東明石化又將如何應(yīng)對？

李湘平表示，石化有著長長的產(chǎn)業(yè)鏈，部分石化基地規(guī)模巨大，但是以芳烴為技術(shù)路線，切入的是紡織品市場；東明石化是以烯烴為技術(shù)路線，下游可應(yīng)用于生產(chǎn)汽車的保險杠、外殼、玻璃，醫(yī)療器械中的針瓶、輸液袋、針管，農(nóng)業(yè)的塑料薄膜等多個領(lǐng)域，在技術(shù)、產(chǎn)品上形成了錯位競爭。

全國七大石化基地普遍分布在沿海地區(qū)，而東明石化位于魯西南內(nèi)陸地區(qū)。過去，東明石化大量進口原油受制于物流短板。如今，該企業(yè)與山東港口集團合作建成了30萬噸的油品碼頭，又鋪設(shè)了從日照港到東明的石油管道。

在李湘平看來，東明石化在解決了物流短板后反而形成了地理優(yōu)勢——這里居于中原腹地、面向華東地區(qū)，周邊人口密集，是能源消費主要市場。隨著中西部地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展，未來周邊能源需求將快速增長，東明石化有著天然的大市場優(yōu)勢。