經(jīng)濟(jì)觀察網(wǎng) 記者 謝楚楚 如果你只有一個制藥的想法，卻不知如何落地時，睿鷹制藥可以幫你實現(xiàn)。3月27日，經(jīng)濟(jì)觀察網(wǎng)記者走進(jìn)睿鷹制藥中控室，一套由各種程序組成的生產(chǎn)系統(tǒng)正在大屏運作，這套系統(tǒng)可以適應(yīng)于大部分制藥流程，被稱作是“世界第一條全產(chǎn)業(yè)鏈柔性化智能制造共享平臺”。

對于這樣一個平臺，睿鷹制藥有限公司副總經(jīng)理高博介紹道，目前大部分企業(yè)還是一個車間生產(chǎn)一種產(chǎn)品的模式，而睿鷹制藥基于多年生產(chǎn)經(jīng)驗出發(fā)，將各種產(chǎn)品的制造劃分成一個個小單元，40個共享車間可以完成市面上95%常規(guī)藥品的生產(chǎn)。

睿鷹制藥將這種流程將簡化為一種說法：“拿來U盤就能生產(chǎn)”。對此，高博解釋道，U盤其實只是一個載體，U盤代表的是客戶提供的工藝參數(shù)和流程，技術(shù)人員對參數(shù)和流程進(jìn)行分析和規(guī)整，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，與共享平臺的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)模塊進(jìn)行逐一匹配，就能方便快捷地組合成新的生產(chǎn)線。

高博表示，一種新藥從研發(fā)、中試、GMP認(rèn)證再到量產(chǎn)，投入數(shù)以億計，周期經(jīng)年累月，睿鷹之所以建設(shè)共享智能制造平臺，就是想要解決醫(yī)藥行業(yè)重資產(chǎn)、長周期的痛點，而使用這樣的平臺，“只需半個月或者一個月時間就可以在我們車間進(jìn)行試生產(chǎn)，為客戶節(jié)省了大量的時間”，最后的利益分配模式也較為靈活。

位于山東菏澤市鄄城縣的睿鷹制藥，已成為當(dāng)?shù)卣闹匾愂諄碓矗彩浅浞掷萌瞬诺拇砥髽I(yè)。據(jù)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)人士介紹，睿鷹科技在北京、上海、南京等地方設(shè)立科研室，吸引高端研發(fā)團(tuán)隊加入，有效解決了當(dāng)?shù)厝鄙俑叨藢I(yè)人才的難題。

這是山東經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展實踐成果成效的一個側(cè)面。二十大報告強調(diào)：“推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”。山東省省長周乃翔在2023年1月13日山東省第十四屆人民代表大會第一次會議上作政府工作報告時提到：“這五年，創(chuàng)新發(fā)展活力顯著迸發(fā)。高新技術(shù)企業(yè)翻了兩番多，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占比達(dá)到48.3%左右。獲批國家產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心、技術(shù)創(chuàng)新中心、制造業(yè)創(chuàng)新中心6家”。

山東聊城市陽谷縣兩家高新技術(shù)企業(yè)亦隱藏著大能量。由山東陽谷華泰化工自主研發(fā)的橡膠防焦劑CPT，從1994年公司創(chuàng)立至今，已連續(xù)十多年全球產(chǎn)銷量第一，占全球的2/3。這種橡膠防焦劑加入到橡膠中，使橡膠的可加工性變得更好，更耐焦燒。

除了這款被工信部評為“單項冠軍產(chǎn)品”的橡膠防焦劑CPT之外，山東陽谷華泰化工自主研發(fā)的連續(xù)法不溶性硫黃產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)，是國內(nèi)首個連續(xù)法工程化成果，使中國成為了世界第三個掌握該技術(shù)的國家。其中，自主研發(fā)的氧氣氧化法合成促進(jìn)劑NS技術(shù)開發(fā)，是國際唯一工業(yè)化生產(chǎn)裝置，從工藝源頭解決了廢水水量大、難處理這一制約助劑行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

距離山東陽谷華泰化工不遠(yuǎn)的波米科技一直在與卡脖子技術(shù)產(chǎn)品“作斗爭”。

據(jù)波米科技總經(jīng)理杜孟成介紹，波米科技目前主要生產(chǎn)的產(chǎn)品是光敏及非光敏性聚酰亞胺，聚酰亞胺液晶取向劑。前者是半導(dǎo)體和芯片封裝的必備材料，后者液晶面板制造的關(guān)鍵材料。兩種材料科技含量高、市場需求量大、價格敏感度低。目前這兩種材料主要依賴日美進(jìn)口，被東麗、HD和JSR等企業(yè)壟斷，兩者均為“卡脖子”技術(shù)產(chǎn)品。杜孟成表示，貼在芯片上的絕緣膜不容小覷。一片小小的絕緣膜成本雖然只有300元，但它能夠影響上億元的芯片壽命長短。

“這個企業(yè)連續(xù)投入科研開發(fā)6年了，至今仍未盈利，今年有望扭虧為盈”，據(jù)杜孟成介紹，在聚酰亞胺材料研發(fā)技術(shù)目前尚未達(dá)產(chǎn)的情況下，國際、國內(nèi)芯片先進(jìn)封裝企業(yè)已主動與波米科技對接，尋求深層次戰(zhàn)略合作。

杜孟成認(rèn)為，目前國際貿(mào)易戰(zhàn)日益白熱化，國外產(chǎn)品的斷供隨時會造成中國芯片封裝的停擺，波米科技新型顯示與集成電路用聚酰亞胺電子材料的研發(fā)對破解高端芯片和液晶面板生產(chǎn)材料過度依賴進(jìn)口難題、完善高端材料產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)體系具有重要意義。