12月29日，又一喜訊傳來：在由《經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)》舉辦的“數(shù)智驅(qū)動(dòng)百業(yè)互聯(lián)”峰會(huì)上，聯(lián)寶(合肥)電子科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“聯(lián)寶科技”）榮獲“2021年度卓越制造創(chuàng)新企業(yè)”獎(jiǎng)。

聯(lián)寶科技獲獎(jiǎng)現(xiàn)場(chǎng)圖

在此之前，聯(lián)寶已經(jīng)連續(xù)四年蟬聯(lián)合肥50強(qiáng)鰲頭，同時(shí)躍居安徽百?gòu)?qiáng)企業(yè)前三。聯(lián)寶科技到底是一家什么樣的企業(yè)？

疫情爆發(fā)后，很多人居家辦公，居家學(xué)習(xí)的時(shí)候，都用過筆記本電腦，或許你用的筆記本就是聯(lián)寶科技研發(fā)制造的。全球每銷售8臺(tái)筆記本電腦，就有一臺(tái)產(chǎn)自聯(lián)寶科技。

成立于2011年的聯(lián)寶科技，是聯(lián)想集團(tuán)在安徽投資的全球領(lǐng)先PC研發(fā)和制造基地。

聯(lián)寶科技用10年的時(shí)間，創(chuàng)造了中國(guó)智造的“聯(lián)寶速度”。

雙引擎研發(fā) 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展

聯(lián)寶科技的發(fā)展歷程，每一步都是穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為贏。無(wú)論是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展還是轉(zhuǎn)型帶來轉(zhuǎn)機(jī)，從創(chuàng)業(yè)到創(chuàng)新，聯(lián)寶團(tuán)隊(duì)一直在努力。在創(chuàng)新的“雙引擎驅(qū)動(dòng)”戰(zhàn)略指引下，合肥、臺(tái)北分別設(shè)立研發(fā)中心，一次性投資40間業(yè)界領(lǐng)先的實(shí)驗(yàn)室，10年間匯聚了2000多名國(guó)際化高科技人才，培養(yǎng)了一批既懂技術(shù)又懂生產(chǎn)的復(fù)合型人才，斬獲了IF、紅點(diǎn)獎(jiǎng)等國(guó)際設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)120多項(xiàng)，申請(qǐng)專利達(dá)1948件，其中授權(quán)專利1325件。這些都是聯(lián)寶高速發(fā)展的有力保障。

疫情期間，8寸的晶圓全球短缺，研發(fā)團(tuán)隊(duì)研制出了CPU后焊技術(shù)，這是應(yīng)對(duì)不確定性非常典型的前瞻性技術(shù)研究。這項(xiàng)技術(shù)的成功實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈生產(chǎn)上充足的柔性，原來沒有CPU就無(wú)法生產(chǎn)，現(xiàn)在采取CPU后焊工藝,生產(chǎn)的一致性和平穩(wěn)性也能很好保障。僅這一項(xiàng)小小的變革，促成的是產(chǎn)業(yè)鏈從原材料到制造工藝的重大革命。

高標(biāo)準(zhǔn)是“聯(lián)寶速度”的質(zhì)量保障。聯(lián)寶科技制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理體系，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。產(chǎn)品上市前，都會(huì)模擬不同用戶使用習(xí)慣和應(yīng)用場(chǎng)景平均進(jìn)行1000多項(xiàng)功能性測(cè)試。聯(lián)寶科技的廬州實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)獲得CNAS（中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)）的認(rèn)證，測(cè)試結(jié)果實(shí)現(xiàn)在全球范圍內(nèi)國(guó)際及區(qū)域認(rèn)可組織互認(rèn)。

標(biāo)桿線投產(chǎn) 加速智能化轉(zhuǎn)型

2020年9月3日，水星線和哪吒線兩條全新自動(dòng)化生產(chǎn)線的投產(chǎn)，標(biāo)志著聯(lián)寶智能制造邁向了一個(gè)新的臺(tái)階。聯(lián)寶人形容哪吒線就像哪吒一樣擁有三頭六臂，無(wú)所不能，它的自動(dòng)化率、生產(chǎn)效率、直通率刷新了業(yè)界新高度。

多年來，聯(lián)寶一直堅(jiān)持以自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化“三化融合”為導(dǎo)向，以研發(fā)到制造、訂單到交付、IT與OT、內(nèi)部與外部的關(guān)鍵路徑“四個(gè)打通”為抓手，廣泛應(yīng)用AI、Big Data、Cloud Computing、Digital Twin、5G“五大技術(shù)”，打造出具有柔性制造、敏捷交付和嚴(yán)苛品質(zhì)特點(diǎn)的智能制造新模式。

面對(duì)每年4千萬(wàn)臺(tái)/套的全球訂單，且80%以上都是單筆小于5臺(tái)的定制化小單，通過智能排產(chǎn)、IPS和柔性生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等一系列數(shù)字化項(xiàng)目的創(chuàng)新應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)時(shí)間縮短67%，作業(yè)效率提升50%。

聯(lián)寶工廠作為聯(lián)想智能化工廠的樣板，引入了聯(lián)想自研的核心技術(shù)和應(yīng)用，聯(lián)想在“端-邊-云-網(wǎng)-智”各個(gè)領(lǐng)域積累了多樣化的技術(shù)和能力，為聯(lián)寶科技智能化生產(chǎn)提供了全面保障。

在聯(lián)想看來，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，首先考慮通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)，梳理當(dāng)前業(yè)務(wù)模式和產(chǎn)品是否需要?jiǎng)?chuàng)新，再以此為據(jù)進(jìn)行核心業(yè)務(wù)流程的再造，最后評(píng)估智能制造帶來的新業(yè)務(wù)模式價(jià)值。

聯(lián)寶科技智能化的成功，不僅給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益，也給制造人帶來了巨大的變化。聯(lián)寶科技智能制造中心總經(jīng)理曲松濤20歲就入行制造業(yè)，他對(duì)中國(guó)制造業(yè)的體會(huì)是，“在工業(yè)工程時(shí)代，中國(guó)制造業(yè)工人苦哈哈地埋頭苦干，人們卻看不到他們的成就，如今數(shù)字化生產(chǎn)讓制造人的價(jià)值體現(xiàn)出來了。用戶一些個(gè)性化定制的產(chǎn)品，制造人很快就能生產(chǎn)出來。看到用戶洋溢的笑臉，我們的內(nèi)心充滿了成就感。”

開辟新賽道助力新發(fā)展

隨著企業(yè)對(duì)研發(fā)創(chuàng)新的持續(xù)投資和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的全面啟動(dòng)，2017年，聯(lián)寶科技首次突破營(yíng)收500億元；2018年明確了再造一個(gè)新聯(lián)寶的五年奮斗目標(biāo)；2020年克服全球疫情和行業(yè)缺貨的各種挑戰(zhàn)，提前三年成就千億偉業(yè)。這標(biāo)志著企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理、研發(fā)創(chuàng)新、供應(yīng)鏈等水平都達(dá)到了一個(gè)新的高度。

聯(lián)想集團(tuán)高級(jí)副總裁、聯(lián)寶科技CEO柏鵬用數(shù)字“12345”總結(jié)了聯(lián)寶科技十年創(chuàng)造的亮眼業(yè)績(jī)：2020年成為合肥第1家千億企業(yè)，累計(jì)出貨超過2億臺(tái)，累計(jì)進(jìn)出口額超過3千億人民幣，年產(chǎn)能達(dá)到4千萬(wàn)臺(tái)/套，累計(jì)營(yíng)收超過5千億人民幣。柏鵬表示，回顧10年發(fā)展，聯(lián)寶科技始終以產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍者的姿態(tài)永立潮頭，從未止步。展望未來，聯(lián)寶科技將持續(xù)做大，聚焦做強(qiáng)。在積極拓展智能PC、服務(wù)器和備件及維修服務(wù)等主營(yíng)業(yè)務(wù)的同時(shí)，搶抓時(shí)代和行業(yè)的風(fēng)口，開辟智能物聯(lián)新賽道，加速智能服務(wù)轉(zhuǎn)型，打造中國(guó)智能制造的行業(yè)標(biāo)桿。